在實體工件上加工出孔的刀具都有哪些呢

　　在實體工件上加工出孔的刀具一般包括麻花鉆、扁鉆、深孔鉆和中心鉆。

　　1、麻花鉆

　　麻花鉆是使用最廣泛的一種孔加工刀具，不僅可以在一般材料上鉆孔，經過修磨后還可在些難加工材料上鉆孔。

　　麻花鉆呈細長狀屬于粗加工刀具。兩個對稱的、較深的螺旋槽用來形成切削刃和前角著排屑和輸送切削液的作用。沿螺旋槽邊緣的兩條棱邊用于減小鉆頭與孔壁的摩擦積。

　　麻花鉆是一種形狀復雜的孔加工刀具，它的應用較為廣泛。常用來鉆精度較低和表面較粗糙的孔。用高速鋼麻花鉆的孔加工精度可達IT13~IT11，表面粗糙度可達Ra26~6.3μm;用硬質合金麻花鉆的孔加工精度可IT11~IT4，表面粗糙度可達Ra12.5~3.2μm。

　　2、扁鉆

　　扁鉆是使用最早的孔加工刀具。它就是把切削部分磨成一個扁平體，將主切削刃磨出鋒角與后角一同形成橫刃;將副切削刃磨出后角與副偏角一同控制鉆孔直徑。

　　扁鉆具有制造簡單、成本低的特點，因此，在儀表和鐘表工業中直徑1mm以下的小孔加工中得到了廣泛的應用。但由于其前角小，沒有螺旋槽，因而排屑困難。近年來，扁鉆由于結構上有較大改進，因此，在自動線和數控鉆孔機上加工直徑35mm以上孔時，也使用扁鉆。

　　扁鉆有整體式扁鉆和裝配式扁鉆兩種，整體式扁鈷常用于在數控機床上對較小直徑(∅<12mm)的孔進行加工，裝配式扁鉆常用語在數控鉆孔機床和組合機床上鉆、擴較大直徑(∅<125mm)的孔。

　　3、深孔鉆

　　深孔鉆是專門用于加工深孔孔稱為深孔。在機械加工中通常把孔深和孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一加工中通常把孔深與孔徑之般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。深孔鉆的結構及其工作原理這里就不做詳細介紹。

　　4、中心鉆

　　中心鉆是用來加工軸類零件中心孔的孔加工刀具。鉆孔前，應先打中心孔，以有利于鉆頭的導向。防止孔的偏斜。中心鉆的結構主要有帶護錐中心鉆、無護錐中心鉆和弧形中心鉆三種形式。